Categorías de Producto

Es una empresa manufacturera que se centra en la investigación y el desarrollo, la producción y el comercio de maquinaria de construcción Partes.

Bujes de cubo & patas
Podemos suministrar y personalizar todo tipo de casquillos de cubo y pasadores de cubo, casquillos de pista y pista Pines.
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Single Flange Bushings
buje con brida para excavadora y cargadora de ruedas
podemos suministrar y personalizar todo tipo de casquillos de cucharón para excavadoras grandes y mini.
Bearing Bush
Servicio de reparación de cojinetes de cojinetes lisos
podemos suministrar y personalizar todo tipo de casquillos de cucharón para excavadoras grandes y mini.
Excavator Track Bushes
Componentes de reemplazo del buje y el pasador de la excavadora
suministramos y personalizamos todos los tamaños de casquillos de oruga y pasadores de oruga para excavadoras,, excavadoras y cargadoras.
Bushing Track Dozer
Buje de oruga OEM y pasador de oruga para bulldozer D65
suministramos y personalizamos todos los tamaños de casquillos de oruga y pasadores de oruga para excavadoras,, excavadoras y cargadoras.
50mm Excavator Pins
proveedores de bujes y pasadores de excavadoras del mercado de accesorios
podemos suministrar y personalizar todos los tamaños de pasadores de cucharón para excavadoras,, excavadoras y cargadoras.
Zax120 Bucket Pin
Expansión de pasadores de excavadora de 65mm para hitachi 120
podemos suministrar y personalizar todos los tamaños de pasadores de cucharón para excavadoras,, excavadoras y cargadoras.
Dozer Track Replacement
pasadores de enlace de pista para excavadora y bulldozer
suministramos y personalizamos todos los tamaños de casquillos de oruga y pasadores de oruga para excavadoras,, excavadoras y cargadoras.
PC60 7 Master Track Pin
Pasadores de enlace de pista maestra de excavadora para komatsu PC60
suministramos y personalizamos todos los tamaños de casquillos de oruga y pasadores de oruga para excavadoras,, excavadoras y cargadoras.
Plain Bushings
reemplazo del proveedor de bujes de la pluma de la excavadora
podemos suministrar y personalizar todo tipo de casquillos de cucharón para excavadoras grandes y mini.
Steel Flange Bushings
Bujes métricos de metal endurecido para excavadora pc220 pc200
podemos suministrar y personalizar todo tipo de casquillos de cucharón para excavadoras grandes y mini.
Excavator Bucket Safety Pin
venta de foa de reemplazo de pasador y buje de excavadora
podemos suministrar y personalizar todos los tamaños de pasadores de cucharón para excavadoras,, excavadoras y cargadoras.
Excavator Boom Pin
Pasadores y casquillos de pluma de excavadora de alta frecuencia para hyundai
podemos suministrar y personalizar todos los tamaños de pasadores de cucharón para excavadoras,, excavadoras y cargadoras.
cadenas
Suministre y personalice la cadena de seguimiento y los enlaces de la pista de 1.5ton-125ton Para excavadora y bulldozer
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Track Master Link
fabricantes de paso de cadena de oruga del tren de rodaje
imagen del producto de la cadena de seguimiento de 90 a 280 que incluye series de miniexcavadoras y topadoras.
D9R Track Chian
Alta calidad de cadenas de oruga topadora a la venta
imagen del producto de la cadena de seguimiento de 90 a 280 que incluye series de miniexcavadoras y topadoras.
Sk380 Track Chain
Stock de piezas de oruga de excavadora para montaje de cadena SK380
imagen del producto de la cadena de seguimiento de 90 a 280 que incluye series de miniexcavadoras y topadoras.
E312 Track Chain Pitch
Eslabón de cadena de oruga 35MNB para excavadora E120B
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Salt Track Chains D85
Ensamblaje de enlace de pista de bulldozer de sal para komatsu D85
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Single Track Link
Cadena de oruga de excavadora PC60
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D8N Oil Track Chian
35MNB distribuidores de pista salada D8N chian
imagen del producto de la cadena de seguimiento de 90 a 280 que incluye series de miniexcavadoras y topadoras.
Chain Link Sections
distribuidor de orugas bulldozer D6H en china
imagen del producto de la cadena de seguimiento de 90 a 280 que incluye series de miniexcavadoras y topadoras.
Excavator Chain Link
Cadenas de oruga PC300 para servicios de excavadoras
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Chain Dozer
Cadenas de oruga D6D Salt Dozer a la venta
Picth del producto de la cadena de orugas de 90 a 280 que incluyen la serie de miniexcavadoras y topadoras.
Chain Excavator
JCB y cadena de la pista del excavador Fabricantes
Picth del producto de la cadena de la pista de 90 a 280, que incluyen la serie de miniexcavadoras y topadoras.
Best Track Chain
Cadenas de orugas Komatsu para empresas de excavadoras
Picth del producto de la cadena de la pista de 90 a 280, que incluyen la serie de miniexcavadoras y topadoras.
rodillos
suministro y personalizar 1.5ton a 125ton Rodillo de pista, rodillo portador y soporte delantero para excavadora y bulldozer
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7T6996 Front Idler Roller
Proveedores de piñones tensores D6H para Caterpillar
con más de 10 años de experiencia en la fabricación de piezas de tren de rodaje para excavadoras y topadoras
Excavator Idler Wheel
Reparación de rueda loca de excavadora para hyundai R210
con más de 10 años de experiencia en la fabricación de piezas de tren de rodaje para excavadoras y topadoras
KX101 Bottom Roller
Reparación de rodillo inferior de miniexcavadora personalizada para kubota
con más de 10 años de experiencia en la fabricación,, suministramos rodillos inferiores de cadena de alta calidad para equipos pesados sobre orugas.
Mini Excavator Track Roller
mini rodillo inferior de fabricación para excavadora E16
con más de 10 años de experiencia en la fabricación,, suministramos rodillos inferiores de cadena de alta calidad para equipos pesados sobre orugas.
JCB Carrier Roller
Proveedores de excavadoras de rodillos superiores JCB en China
estamos fabricando tipos de rodillos transportadores para excavadoras y topadoras de rang0.8 a 50 toneladas.
D20 Carrier Roller
conjunto de rodillos portadores para excavadora komatsu D20
estamos fabricando tipos de rodillos transportadores para excavadoras y topadoras de rang0.8 a 50 toneladas.
John Deere JD750 Idler
Rodillos delanteros de oruga topadora para john deere JD750
con más de 10 años de experiencia en la fabricación de piezas de tren de rodaje para excavadoras y topadoras
TD15 Ilder
Rodillo loco delantero TD15 personalizado para bulldozer dressta
con más de 10 años de experiencia en la fabricación de piezas de tren de rodaje para excavadoras y topadoras
E303 Track Roller
Fábrica de rodillos inferiores del tren de rodaje de la miniexcavadora
con más de 10 años de experiencia en la fabricación,, suministramos rodillos inferiores de cadena de alta calidad para equipos pesados sobre orugas.
U30 Track Bottom Roller
Conjunto de rodillos inferiores al por mayor para miniexcavadora
con más de 10 años de experiencia en la fabricación,, suministramos rodillos inferiores de cadena de alta calidad para equipos pesados sobre orugas.
Roller Carrier D65
Topadora de rodillos superiores para servicios D65
estamos fabricando tipos de rodillos transportadores para excavadoras y topadoras de rang0.8 a 50 toneladas.
Komatsu D31 Carrier Roller
Reemplazo del rodillo topador exportador para D31 17 18
estamos fabricando tipos de rodillos transportadores para excavadoras y topadoras de rang0.8 a 50 toneladas.
Sprocket & segmento
Con más de 10 años de fabricación, partes de rodaje de rodaje de rueda dentada y segmento para excavadora y bulldozer
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KX161 Mini Excavator Sprocket
Piñón de miniexcavadora de fabricación de calidad para kubota KX163
La rueda dentada de cadena de excavadora de fundición (con tratamiento térmico de círculo completo) y el segmento de rueda dentada (forjado de acero redondo) son de la mejor calidad en el mercado.
Segment Sprocket
segmento de bulldozer CR5476 proveedor para oruga D6D
La rueda dentada de cadena de excavadora de fundición (con tratamiento térmico de círculo completo) y el segmento de rueda dentada (forjado de acero redondo) son de la mejor calidad en el mercado.
Hitachi Excavator Sprocket
Exportadores 16T23H UH081 piñón de excavadora a granel
La rueda dentada de cadena de excavadora de fundición (con tratamiento térmico de círculo completo) y el segmento de rueda dentada (forjado de acero redondo) son de la mejor calidad en el mercado.
Sprocket Dozer
segmento de rueda dentada LGP para cargadora topadora para komatsu
La rueda dentada de cadena de excavadora de fundición (con tratamiento térmico de círculo completo) y el segmento de rueda dentada (forjado de acero redondo) son de la mejor calidad en el mercado.
Bulldozer Sprocket
rueda dentada d41p-6 para comerciantes del grupo bulldozer
La rueda dentada de cadena de excavadora de fundición (con tratamiento térmico de círculo completo) y el segmento de rueda dentada (forjado de acero redondo) son de la mejor calidad en el mercado.
Segment Sprocket
Cadenas y piñones de excavadora para sumitomo SH200
La rueda dentada de cadena de excavadora de fundición (con tratamiento térmico de círculo completo) y el segmento de rueda dentada (forjado de acero redondo) son de la mejor calidad en el mercado.
Caterpillar Sprocket Segment
fabricación de segmentos de ruedas dentadas para bulldozer D8K
La rueda dentada de cadena de excavadora de fundición (con tratamiento térmico de círculo completo) y el segmento de rueda dentada (forjado de acero redondo) son de la mejor calidad en el mercado.
Spline Drive Sprocket
Bulldozer D20 20T Tipo estriado de piñones
La rueda dentada de la oruga de la excavadora de fundición (con todo el tratamiento térmico del círculo) y el segmento de la rueda dentada (forjado de acero redondo) son la mejor calidad del mercado.
Drive Sprocket
Piñón de accionamiento profesional al por mayor para EC290
La rueda dentada de la oruga de la excavadora de fundición (con todo el tratamiento térmico del círculo) y el segmento de la rueda dentada (forjado de acero redondo) son la mejor calidad del mercado.
Weld Sprocket
Komatsu D20s Weld Sprocket Bulldozer por mayor
La rueda dentada de la oruga de la excavadora de fundición (con todo el tratamiento térmico del círculo) y el segmento de la rueda dentada (forjado de acero redondo) son la mejor calidad del mercado.
Sprocket Bulldozer
Proveedor de China del segmento de la rueda dentada de la niveladora D6h
La rueda dentada de la oruga de la excavadora de fundición (con todo el tratamiento térmico del círculo) y el segmento de la rueda dentada (forjado de acero redondo) son la mejor calidad del mercado.
spline sprocket
KOMATSU D31 Sprine Drive Sprocket al por mayor
Casting Excvador pista rueda dentada (con todo el círculo caliente tratamiento) y rueda dentada segmento (forjado desde redondo acero) Son la mejor calidad de la mejor calidad en el mercado
Final Drive
Supply and customize Kinds of Final Drive for excavator,Bulldozer and crane.
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sobre nosotros
sobre nosotros

Quanzhou Peers Construction Machinery Parts Co., Ltd.

comenzó en 2010, Quanzhou Peers Construction Machinery Parts Especializado en la fabricación (diseño, desarrollo y producción) y suministro Aftermarket Piezas de tren de rodaje para excavadoras, bulldozes y cargadores, como rodillos de pista, rodillo portador, rueda dentada, idler Assy y rastrear el assy zapato, los bujes de cubo & busket Pines, track bujes & Pista Pines .. Para creadores famosos internacionales como Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco, Kato, Sumitomo, Kuboto, Hyundai y DAEWOO .. alrededor del mundo Todos los productos exportan a más que 100 países en Europa, América, África, Oriente Medio, sudeste asiático y así. Las piezas de calidad confiables ganaron la confianza de los valores de los clientes, al lado, nosotros suministro Earthmovng Repuestos de equipos como Clientes necesito. Nosotros nosotros Siempre se adhiere a nuestro Tenet Enterprise "Proporcionar el servicio de primera clase, establecer la conciencia de calidad de primera clase", suministrar excelentes servicios y construir ganar-ganar El equipo y con nuestros clientes es nuestra filosofía Estamos invitando sinceramente a los amigos de todo el mundo, entregando la mano, creando un futuro brillante, juntos!
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  • base de fabricación
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    Nosotros nosotros están especializados en la fabricación y el suministro de maquinaria de construcción de repuesto Partes.

  •  I + D Departamento
    I + D Departamento

    Tenemos un equipo sólido fuerte, hay 6-10 gente I + D Ingenieros en nuestra empresa

  • Solución de transporte
    Solución de transporte

    ¡El transporte puede ser hecho por mar, tierra y aire!

 8000+
8000+
(㎡)
Facitidad área
 168
168
+
empleadas
 100+
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distribuidor global
 600000+
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Turn-Over Por año
Productos

Fabricación (diseño, desarrollo y producción) y suministro Aftermarket Piezas de tren de rodaje para excavadoras y bulldozos, como rodillos de pista, rodillo portador, rueda dentada, assy Assy y rastrear el assy zapato, especialmente las mangas & Pasadores de cubo, casquillos de pista & Pista Pines .. Para creadores famosos internacionales como Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco, Kato, Sumitomo, Hyundai y DAEWOO ..

Bucket Pins
Proveedor de pasadores de cangilones para excavadoras Harden E324DL
Podemos suministrar y personalizar todos los tamaños de pasadores de cangilones para excavadoras, topadoras y cargadoras.
Kubota bucket bushings
Kubota Excavadora y Mini Bujes de cubo Digger
Nosotros nosotros Suministre y personalice en todo tipo de bujes de cubo para una excavadora grande y mini, retroexcavadora y cargador.
Carrier roller assembly
Venta caliente D60 Asamblea de rodillo de soporte de bulldozer
Con más de 10 años de experiencia en la fabricación, suministramos tipos de rodillos para Bulldozer y Excavator
Idler
Montaje del rodillo de la casa delantera DOZER D85
Con más de 10 años de experiencia en la fabricación Subcontramae Piezas para excavadora y bulldozer
Sprocket
PUNTAMIENTO DE PISTA DE LA EXCAVADOR DE FABRICACIÓN PARA EX200
Casting Excavadora pista rueda dentada (con todo el círculo caliente tratamiento) y rueda dentada segmento (forjado desde redondo acero) Son la mejor calidad de la mejor calidad en el mercado
kubota excavator pins and bushings
Bujes de cangilones Kubota kx121-3 de alta calidad para excavadora
Podemos suministrar y personalizar en todo tipo de bujes de cangilones para excavadoras grandes y pequeñas.
Bushing
Buje de reemplazo de buje y alfiler para cargador 966
Nosotros nosotros Suministre y personalice en todo tipo de bujes de cubo para una excavadora grande y mini, retroexcavadora y cargador.
Bulldozer Sprocket
excavadora y bulldozer sprocket segmento D50 en venta
Casting Excvador pista rueda dentada (con todo el círculo caliente tratamiento) y rueda dentada segmento (forjado desde redondo acero) Son la mejor calidad de la mejor calidad en el mercado
Bulldozer sprocket
Piezas de piñón de fundición de la bulldozer D31-18
Casting Excvador pista rueda dentada (con todo el círculo caliente tratamiento) y rueda dentada segmento (forjado desde redondo acero) Son la mejor calidad de la mejor calidad en el mercado
Mini excavator tracks
Conjunto de eslabones de cadena cadenas de orugas para miniexcavadoras Reino Unido
Picth del producto de la cadena de orugas de 90 a 280 que incluyen la serie de miniexcavadoras y topadoras.
Track Bushing
Proveedor de reemplazo de bujes de oruga de excavadora jcb
Suministramos y personalizamos todos los tamaños de bujes de oruga y pasadores de oruga para excavadoras, topadoras y cargadoras.
Bolts Bolts
2j3506 pernos de arado de cabeza plana de grado 8 métrico cerca de mí
podemos suministrar y personalizar el tamaño completo de pernos de oruga y tuercas, pernos de arado y pernos de montaje para excavadoras, topadoras y cargadoras
ÚLTIMAS NOTICIAS

Consejos y trucos: ¿Cómo reemplazar pasadores y casquillos en un brazo de excavadora? A medida que las excavadoras envejecen, el uso constante significa que las piezas que se desgastan regularmente, como los pasadores y los casquillos, comienzan a desgastarse. Estas son piezas de desgaste reemplazables y el siguiente artículo brinda algunos consejos y trucos sobre algunos de los desafíos relacionados con su reemplazo. Cómo reemplazar los pasadores del cucharón de la excavadora Los pasadores del cucharón de una excavadora se utilizan para sujetar el cucharón a la excavadora. Por esta razón, reunimos un recurso separado que se puede encontrar aquí: Cómo cambiar los pasadores del cucharón por una excavadora Cómo reemplazar los pasadores de enlace de la excavadora / pasadores de la pluma / pasadores de ariete Todos los pasadores se asegurarán en su posición, pero la forma en que se hace varía de una máquina a otra. Las excavadoras Takeuchi tienden a tener una tuerca grande y una arandela en el extremo del pasador, mientras que las excavadoras Kubota y JCB a menudo tienen un agujero en el extremo del pasador y un perno está asegurado a través de él. Otras máquinas tienen una rosca en el extremo del pasador en la que se atornilla un perno. Cualquiera que sea el tipo de su excavadora, debe quitarse, y luego el pasador debería poder quitarse. Con los pasadores en el extremo del balancín de la máquina, quitarlos normalmente es bastante fácil, pero a medida que asciende por el brazo del balancín y atraviesa la pluma hasta el poste rey, debe comenzar a asegurarse de que el brazo esté bien apoyado antes de comenzar a quitar los pines. A menudo, si está quitando la pluma para reemplazar los arbustos del poste rey, necesitará una grúa aérea o una eslinga en un montacargas para ayudar a quitarla y volver a colocarla en su posición. Una vez que se quitan los pasadores, es hora de trabajar en los arbustos. Siempre recomendamos reemplazar los pasadores y los casquillos juntos, ya que ambos se desgastarán juntos con el tiempo, por lo que solo reemplazar una pieza a menudo puede generar problemas mayores. Cómo quitar los casquillos de la excavadora El primer desafío al reemplazar los arbustos en el brazo de su excavadora es quitar los arbustos viejos. Por lo general, si está a punto de quitarlos, entonces están desgastados, por lo que no importa qué daño le haga a los arbustos viejos, pero realmente desea preservar la integridad del brazo de la excavadora a toda costa. ¡Hemos reunido algunos consejos y trucos de los instaladores de plantas para ayudarlo! 1) ¡Fuerza bruta! Un buen martillo y una barra viejos suelen ser suficientes en excavadoras más pequeñas, especialmente si los casquillos están bastante gastados. Asegúrese de usar una barra que sea más grande que el diámetro interno del casquillo pero más pequeña que el diámetro exterior. Si lo hace con regularidad, a algunos ingenieros les resulta útil crear una herramienta escalonada para los distintos tamaños de casquillo. 2) Suelde un trozo en el casquillo (incluso una gran gota de soldadura puede funcionar), y esto le permite poner una barra a través del casquillo y golpearlo 3) Suelde alrededor del radio del casquillo: esto realmente se aplica a los casquillos más grandes y la idea es que a medida que la soldadura se enfría, encoge el casquillo lo suficiente para permitir que se retire fácilmente 4) Corte el casquillo: con un soplete de oxiacetileno o similar, es posible cortar una ranura en la pared del casquillo que luego permite que el casquillo se encoja y se retire fácilmente. Una advertencia al respecto: es muy fácil ir demasiado lejos y cortar el brazo de la excavadora y causar daños costosos. 5) Prensa hidráulica: probablemente la opción más segura, pero la hemos puesto en último lugar en la lista, ya que no todo el mundo tiene acceso al equipo necesario para ello. Cómo reemplazar los casquillos de la excavadora Una vez que haya quitado los casquillos viejos del brazo de su excavadora, el siguiente paso es instalar casquillos de repuesto. Nuevamente, hay varias formas de hacer esto con diferentes niveles de equipo requerido dependiendo del equipo que tenga a mano. 1) ¡Golpéalos! A veces funciona. Pero tenga mucho cuidado: los casquillos de las excavadoras se fabrican normalmente con acero templado por inducción que, aunque es muy duro y resistente al desgaste, es susceptible de romperse cuando los martilla. 2) Aplique calor: esto funciona de manera bastante efectiva si puede acercar la fuente de calor lo suficiente al lugar donde está reemplazando el arbusto. Esencialmente, necesita calentar la carcasa del casquillo lo más caliente posible, lo que la expande y le permite empujar el casquillo hacia adentro con la mano y dejar que se enfríe nuevamente hasta que esté apretado. Solo observe la pintura en el brazo de la excavadora, ya que el calor puede dañarlo considerablemente. 3) Enfríe el arbusto: efectivamente, esto funciona a la inversa del método anterior, pero en lugar de calentar la carcasa (que la expande), enfría el arbusto que lo contrae. Por lo general, los ingenieros capacitados hacen esto con nitrógeno líquido que está a -195 ° C y esto requiere equipo y capacitación muy especializados para su uso. Si es una excavadora pequeña, vale la pena poner los arbustos en un congelador 24 horas antes de intentar colocarlos, ya que esto los enfriará lo suficiente como para facilitar mucho el trabajo. 4) Prensa hidráulica: de nuevo, esto también requiere un equipo especializado, pero es una forma segura y eficaz de colocar los casquillos. A veces se utiliza junto con el método 2 o 3, especialmente en excavadoras más grandes. Cómo reemplazar los arbustos i

Positive Feedback from customer with Our Products
Oct 06,2024
Positive Feedback from customer with Our Products
In today's competitive marketplace, customer feedback is critical to business development. We are proud to share some of our customers' positive comments about our products.  These feedbacks not only recognize our work, but also inspire us to keep pursuing excellence. 1. Product Quality The first thing many of our customers mention is the high quality of our products. For example, one loyal customer wrote on social media, “I purchased your bucket pin/ bucket bushings and they are absolutely the best choice on the market!” Comments like these are incredibly gratifying and show that the effort we put into our products in terms of quality and appearance is recognized by our customers. 2. Excellent customer service Excpet product itself, customer service is also an important factor in customer satisfaction. Many customers mentioned that our customer service team is responsive and attentive.  One customer commented, “I encountered some minor problems when using the product(track roller, upper roller, front idler, track chain, track shoe, track bolt, bucket teeth, sprocket....) and got prompt help after contacting the customer service, which was very good and made me feel warm.” We believe that a good customer experience comes not only from the product, but also from our consistent quality service. 3. Customer trust and support Gaining the trust and support of our customers is our most valuable asset. A customer who has been using our products for years writes: “I have purchased a number of your products and I have not been disappointed every time.  Your brand gives me confidence and I will continue to support you!” This long-term support is something we cherish and inspires us to keep moving forward. We promise to continue to maintain our high standards and ensure that every customer enjoys products and services that exceed expectations. We have always believed that the true value of our products lies in the convenience they bring to our customers. We are very pleased with this feedback, and the positive feedback from our customers is the driving force for us to move forward. We will continue to work hard, listen to customers' voices, improve and innovate, and strive to provide even better products and services. We are very grateful to every customer for their support and trust, and look forward to sharing more wonderful experiences with you. Through continuous efforts, we hope to create greater value for every customer. Whether you are a new customer or an old friend, your feedback is the basis of our continuous improvement. Let's work hand in hand for a better tomorrow!
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How to make a high quality of track roller
Sep 30,2024
How to make a high quality of track roller
Manufacturing high quality of track rollers for heavy equipment is an engineering marvel Manufacturing track rollers for heavy equipment is a highly specialized process, integral to the construction, mining, and agricultural industries. These components are the unsung heroes of machinery like excavators, bulldozers, and tractors, providing the crucial support and guidance necessary for smooth operation over rugged terrain. Process below step it necessary: 1.  Design and Material Selection The design of track rollers begins with an understanding of the operational demands they will face. Heavy equipment operates in some of the harshest environments, where components are subject to extreme loads, abrasive conditions, and continuous wear and tear. Therefore, the materials selected for track rollers must be exceptionally durable. Typically, high-strength steel alloys are chosen for their excellent wear resistance and load-bearing capabilities. The steel is often treated with processes like carburizing or induction hardening to enhance surface hardness, further extending the component's lifespan. 2.  Precision Engineering Manufacturing track rollers requires precision engineering to ensure they can withstand the rigors of heavy-duty applications. The process begins with forging or casting the steel into the basic shape of the roller. This initial form undergoes several machining processes, including turning, milling, and grinding, to achieve the required dimensions and surface finishes. One critical aspect of track roller manufacturing is the accuracy of the bearing surfaces. These surfaces must be perfectly round and smooth to minimize friction and wear during operation. Any deviation can lead to premature failure, which can cause significant downtime and repair costs in the field. To achieve this precision, advanced CNC (Computer Numerical Control) machines are used, which can produce components with tolerances within microns. 3. Heat Treatment and Assembly After machining, the track rollers undergo heat treatment to enhance their mechanical properties. This process involves heating the rollers to a specific temperature, followed by controlled cooling. The result is a harder, more wear-resistant surface that can better withstand the heavy loads and abrasive conditions encountered in use. Once the rollers have been heat-treated, they are assembled with other critical components, including seals and bearings. The seals are particularly important as they prevent dirt, debris, and moisture from entering the bearing area, which could lead to corrosion and failure. High-quality seals ensure the longevity and reliability of the track roller, even in the most challenging environments. 4.  Quality Control and Testing Quality control is a vital part of the manufacturing process. Each track roller must undergo rigorous testing to ensure it meets the required specifications. Non-destructive testing methods, such as ultrasonic testing or magnetic ...
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Harden chrome excavator bucket pins
Jul 09,2024
Harden chrome excavator bucket pins
The Advantages of Hard Chrome Plating on Excavator Bucket Pins In the realm of heavy machinery, excavators stand as stalwart guardians of construction sites and mining operations alike. At the heart of these machines lie critical components,such as the bucket pins, which endure substantial wear and stress during their operational lifespan. To enhance the durability and longevity of these pins, one effective solution is hard chrome plating—a process that bestows numerous advantages upon excavator bucket pins. What is Hard Chrome Plating? Hard chrome plating, also known as industrial chrome plating, involves electroplating a thin layer of chromium onto a metal substrate, typically steel in the case of excavator bucket pins. This process not only increases the surface hardness but also provides exceptional resistance to wear, corrosion, and abrasion. Enhanced Wear Resistance Excavator bucket pins are subjected to continuous abrasion and friction as they secure and maneuver heavy loads of materials.The application of hard chrome plating significantly enhances their wear resistance by forming a hard outer layer that withstands the harsh conditions of excavation and loading activities. This wear resistance translates into reduced maintenance downtime and lower replacement costs over the lifespan of the equipment. Corrosion Protection Operating in diverse environmental conditions exposes excavator bucket pins to moisture, chemicals, and other corrosive elements. Hard chrome plating acts as a barrier against corrosion, safeguarding the integrity of the pins and preventing premature degradation. This corrosion protection is particularly crucial for excavators used in marine environments or regions with high humidity and atmospheric pollutants. Improved Surface Smoothness The micro-level smoothness achieved through hard chrome plating contributes to reduced friction between moving parts of the excavator bucket assembly. This smooth surface finish not only promotes operational efficiency but also minimizes heat generation and energy consumption during machine operation. As a result, the excavator operates more smoothly and with greater energy efficiency, which is beneficial both economically and environmentally. Extended Service Life The combination of enhanced wear resistance, corrosion protection, and improved surface smoothness directly contributes to the extended service life of excavator bucket pins. By reducing the frequency of replacements and repairs, hard chrome plating helps maximize the uptime of the excavator, thereby enhancing productivity and profitability for operators and contractors. Maintenance Simplification The durability and resilience imparted by hard chrome plating simplify the maintenance requirements for excavator bucket pins. Routine inspections and lubrication efforts are more effective when applied to surfaces that are resistant to wear and corrosion.This aspect reduces the overall maintenance costs associated with excavator oper...
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Innovative Development of a New Aesthetic Excavator Bucket Bushing
May 27,2024
Innovative Development of a New Aesthetic Excavator Bucket Bushing
New outlook Excavator Bucket Bushing Excavators are essential machines in construction, mining, and other heavy-duty applications. One of the critical components of an excavator is the bucket bushing, which significantly influences the machine's operational efficiency and durability. Traditional bushings, while functional, often lack in areas such as longevity, ease of maintenance, and aesthetic appeal. This paper outlines our factory's initiative to design and produce a new excavator bucket bushing that addresses these issues. The first step in the development process was conducting a thorough market analysis to understand customer needs and identify existing shortcomings in current bushing designs. Feedback from end-users highlighted several key areas for improvement: Durability: Customers demanded longer-lasting bushings that could withstand harsh working conditions without frequent replacements. Maintenance: Ease of installation and maintenance was a critical requirement to reduce downtime and operational costs. Aesthetics: There was an emerging demand for aesthetically pleasing components that align with the modern, high-tech appearance of new machinery. Choosing the right material was fundamental to enhancing the durability and aesthetic appeal of the bushing. We considered several materials, including traditional steel, bronze alloys, and advanced composite materials. After extensive testing and evaluation, A forged steel was selected for the following reasons: Wear Resistance: The alloy demonstrated superior resistance to wear and tear, extending the service life of the bushing. Corrosion Resistance: Excellent resistance to corrosion ensured the bushing could perform reliably in various environmental conditions. Machinability: The alloy allowed for precise machining, which was essential for achieving the desired aesthetic and functional features. The design phase focused on incorporating advanced engineering techniques to improve both functionality and aesthetics. Key design elements included: Enhanced Load Distribution: The bushing was designed to distribute loads more evenly, reducing stress concentrations and improving overall durability. Integrated Lubrication Grooves: To enhance ease of maintenance, the design included integrated lubrication grooves that facilitate regular greasing and extend the life of the bushing. Aesthetic Finishes: Attention was given to the surface finish and overall appearance. Polished surfaces and streamlined contours were implemented to provide a modern and high-tech look. Finite Element Analysis (FEA) was employed to simulate the operational conditions of the bushing and predict its performance. The FEA model considered various factors such as: Load Conditions: Simulating the different loads the bushing would encounter during typical excavator operations. Wear Patterns: Predicting wear patterns to identify potential weak points and areas for reinforcement. Thermal Effects: Analyzing the impact of temperatu...
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Launched new product of Bulldozer Block Series
May 12,2024
Launched new product of Bulldozer Block Series
In the dynamic landscape of construction and heavy machinery, innovation is not just a buzzword; it’s the driving force behind progress. Today, we are thrilled to announce the launch of our latest breakthrough in the field of construction equipment - our all-new Bulldozer Block series! After meticulous research, development, and rigorous testing, our engineering team has successfully crafted a range of bulldozer blocks that are set to redefine industry standards. These blocks represent a fusion of cutting-edge technology, precision engineering, and robust design, offering unparalleled performance and reliability on the construction site. What sets our Bulldozer Block series apart is its unmatched durability and versatility. Engineered to withstand the toughest working conditions, these blocks are built to last, ensuring maximum productivity and efficiency for your construction projects. Whether you’re clearing land, grading roads, or pushing materials, our bulldozer blocks deliver optimal performance, day in and day out. But innovation doesn’t stop at functionality. Our Bulldozer Block series also boasts ergonomic design features aimed at enhancing operator comfort and safety. From intuitive controls to enhanced visibility, every aspect of these blocks is designed with the operator in mind, ensuring a smooth and comfortable operation even during the most demanding tasks. Furthermore, our commitment to sustainability is reflected in the materials and manufacturing processes of our Bulldozer Block series. We prioritize eco-friendly materials and efficient production methods to minimize environmental impact without compromising on quality or performance. As we unveil our Bulldozer Block series to the market, we are also excited to offer a range of promotional offers and support services to our valued customers. From special financing options to personalized training programs, we are dedicated to ensuring that our customers have everything they need to succeed with our products. We invite you to join us in this momentous occasion as we usher in a new era of construction excellence with our Bulldozer Block series. Stay tuned for more updates and details on availability by visiting our official website or contacting our customer service hotline. Together, let’s build the future of construction, one block at a time! Here are some block part no. 9W-7882, 17M-30-52140, 306-9445, 306-6441, 131-1650, 283-5747, 283-5748, 306-9453, 306-9452, 306-9447 The launch of our Bulldozer Block series is not just a milestone for our factory; it’s a testament to our unwavering commitment to innovation, quality, and customer satisfaction. As we continue to push the boundaries of what’s possible in construction equipment, we extend our heartfelt thanks to our customers for their ongoing support and trust. We look forward to serving you with more groundbreaking products and solutions in the years to come. Thank you for being part of our journey towards a brighter, more sust...
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